SpaceX飞船取得新进展 GGB深度应用于航空航天业

SpaceX的Starship飞船和Super Heavy火箭（统称为Starship）是一种完全可重复使用的运输系统，旨在将机组人员和货物运送到地球轨道，月球，火星及其他地方。3月3日，Starship（SN10）成功地完成了SpaceX的第三次高空飞行测试。

随着SpaceX等航空公司的技术发展，民用航空将逐渐普及。2023年，日本企业家前泽友作（Yusaku Maezawa）和dearMoon的机组人员将成为首次登月飞船任务的平民乘客，该飞船将在其为期一周的旅程中绕月飞行。

在航空航天工业中，安全性和可靠性尤为重要；而缩减占用空间、减轻重量和提高乘客舒适度都是工程师们不断努力的方向。GGB作为全球摩擦学解决方案的领导者，经过多年研发的表面解决方案不仅满足并超过法规和安全要求，还有助于为乘客提供卓越的乘坐体验。

因为卓越的产品性能与稳定的解决方案，GGB受到了航空航天业内的广泛信任，包括所有主要的商用和军用飞机制造商以及其Tier-1供应商。

以下是GGB应用于航空航天业的主要优势

产品应用广泛

GGB的轻便免维护的滑动轴承已通过AS 9100D质量标准认证，可用于起落架，飞行控制和引擎，乘客座椅和各种量身定制的轴承应用。EP43和EP63工程塑料轴承以及金属聚合物轴承DP4和DU已通过FAR 25.853和FAR 25.855（联邦航空法规）标准的认证，使其适用于飞机内部应用，例如座椅，铰链，锁存器和头顶行李舱。

减轻重量和节省空间

GGB滑动轴承结构更紧凑、更轻便、更清洁，替代较大、较重、需要润滑的金属轴承，从而节省空间和减轻重量。

提高能效并降低成本

GGB轴承无需硬化和加工油脂通道，同时还节省了空间和重量，简化了组装。低摩擦材料减少功率损耗，从而提升产出和效率。

环保可定制方案

GGB表面解决方案能够做到无油脂，无铅，符合日益严格的环境法规。与传统的滚子轴承相比，GGB广泛的用于航空航天业的标准或定制表面解决方案具有许多优点，例如安全性，更大的负载能力，更高的抗冲击性和运行更安静。并能够根据客户需求，定制专属解决方案及产品。

在SpaceX的官网中，我们得知Starship将以每秒7.5公里的速度进入火星大气层，火星及大气层的严苛环境将对飞船的表面材料及部件造成极为严重的损耗，但这一难题早已被GGB完美解决。

GGB的轴承技术还受到了加州理工学院/喷射耐久性推进实验室的认可，我们在全球市场提供最全面的产品组合，具备最高级别的安全，质量，客户服务和应用的专业知识。真挚欢迎各个行业领域的客户与我们取得联系，产生合作。